ZGCr15SiMn軸套鋼全名字叫工作軸套鋼，更具高的抗壓比強度與困倦極限，高堅硬程度，高防腐蝕性及一段韌勁，淬透性好，對硫和磷掌握極嚴，就是種層級可信賴鋼，可做冷作塑料模鋼。百分比：7.81。GCr15SiMn軸套鋼耐用性和淬透性比GCr15會高，冷加工制作塑性材料形變中低檔，焊接工藝性好，對話點建立敏感度，熱加工處理時有回火延性。 使用于研制管厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；直經50.8-203.2的鋼球，直經>22mm的滾子；不僅如此也適用于規定要求高硬性高耐用性的另外的機零配件，如熱軋帶鋼.雷韻量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻滑動軸承用鋼,比GCr15鋼有更為重要的高耐磨損和淬透性.在油中的臨界點蘸火直勁為90~110mm (空間中考分數為50%馬氏體),經840°C油冷蘸火后,350°C回火壯態,再開始光蘸火,外層硬性達到了了1096HV,淬硬層深層大約1mm。而對擠壓成型滑輪熱除工院藝的存在問題,用到薄邊處預冷變涼再次發生非馬氏體轉化,有托氏體或索氏體，強化柔韌性、增加應力比、再布局蘸火達到了流程耍求。對其通過寒性加工,可增加軸承套的的尺寸維持分析高性,或對其通過馬氏體定級熱處理,以維持分析高余留奧氏體,贏得高的的尺寸維持分析高性和較高的耐磨性。該鋼通常情況不推薦對其通過表面淬火。通常情況熱處理和超高溫回火后食用。編號/鋼材牌號：華人GB/JB標注: GCr15SiMn國外DIN鋼號標注: 100CrMn6談起德國DIN食材編號: 1．3520淬火工藝設備的軸承鋼鑄造工作溫度(1)始鍛工作溫度因素：1150(1120)終緞工作溫度因素：850(800)度。(2)鍛造加工前清掉表皮偏差，做到采暖器后在更快的采暖器。(3)溫生產時，應以防200~400度的藍脆區。熱生產時，應以防進入較高溫度脆區(大于等于1250)。盡義務量以防進入熱脆區(800~~950度)。鍛后熱辦理(1)鍛后————先要熱正確治理(球化滲碳)————以后熱正確治理(調質+低溫環境回火)(2)球化降溫為的：降低了光潔度，為了方便加工處理，為表面淬火做的準備。球化退火工藝操作過程：加水到750~~770度，墻體保溫固定用時，在比較慢待冷卻到600度如下空冷。(3)不同軸套鋼表面淬火+常溫回火及堅硬程度表鋼號 表面退火溫度表及表面退火媒質 低溫環境回火 對抗強度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64高頻高頻淬火及高頻高頻淬火有機溶劑(1)蘸火顏色(成就) 暗紅色最硬而脆，藍色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 調質材質A 水：尋常室溫不已經超過40度，不恰有油，透明皂等硫氰酸鹽。B 鹽及堿的水飽和溶液：水中放百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽稀硫酸散熱網絡速度是水的數倍，硬度標準高而均勻的，但阻止應力應變大，有顆定的氧化意義。室溫不低于60度。堿水稀硫酸(苛性納水水稀硫酸)被腐蝕影響大，適應環境范圍之內小。C 油：主要包括液壓油，錠子油，電壓器油，柴油密度等。可縮小到膨脹與空鼓。沉重感用合金鋼。油水溫：在60~~80度，高不超過了100~120度。回火溫暖滾柱軸承鋼選擇高溫回火。溫：150~250度。可在持續高硬性和高耐腐性的基礎下，減輕內載荷和冷脆，為了避免選擇時裂開或太早損害。性質因素及可用于范圍圖：是在 GCr15鋼基本上，恰當的加快Si、Mn分子量以優化其淬透性和回彈力極限的，耐堿性性也比 GCr15好。生產精密體的支持大小空間比 GCr15大，大部分于生產厚度>12mm，外徑>280mm 的軸套套圈鋼球直經>50mm；圓錐形、圓柱形和曲面滾子直經>22mm和大部分長度的滾針。基準分屬型號國內GB/YB標準單位規定化品種GCr15SiMn、瑞典DIN標準單位規定化品種100CrMn6、瑞典DIN標準單位規定化資料編碼查詢1. 3520、海外ΓOCT標準單位規定化品種ⅢX15CΓ。生物組成成分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25力學結構效果抗壓難度難度 σb (MPa)：1831打擊功 Akv (J)：23光潔度 ：65HRC巖樣尺寸圖：某巖樣熱凈化處理管理標準規范及金相阻止：熱凈化處理管理標準規范：830～840℃表面淬火，油冷;160℃回火3h。金相組織開展：回火馬氏體。gcr15simn說道具體方法① 鋼號美國郵編的倆位數字6說鋼的碳量，以評均碳量的萬元之幾說，如40Cr、25Cr2MoVA耐熱合金管②鋼中最主要的碳素鋼的因素，除某種個別微碳素鋼的因素外，大部分以百分之幾代表。當均衡碳素鋼純度<1.5%時，鋼號中大部分只標出的因素點符合，而不標上純度，但在特別的情況下下易致混肴者，在的因素點符合后都可以標以小數"1"，如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前一個鉻純度為0.4-0.6%，普通地區為0.9-1.2%，其他的書組成成分全不同。當碳素鋼的因素均衡純度≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在的因素點符合后面的英文應標上純度，可合適代表為2、3、4……等。如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土金屬RE等不銹鋼無素，均屬微不銹鋼無素，或許份量很低，仍應在鋼號招標出。列舉20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高等 一流的鋼應在鋼號后加"A"，以差別于普遍一流的鋼。⑤專門的借款用處的合金鋼組成部分鋼，鋼號冠以（或文件后綴）代表英語該鋼種借款用處的標符。諸如鉚螺專屬的30CrMnSi鋼，鋼號寫出為ML30CrMnSi。熱處里規程臨界狀態點攝氏度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C普通的球化退火處理固溶進行處理的溫度780~810°C,以25°C/'h的空氣冷卻強度隨爐很慢降到≤650°C,揭曉空冷。該制作工藝熱進行處理時間間隔超過20h之上,且固溶進行處理后無定形碳物的科粒不均勻的,會作用隨后的冷制作及結果是的淬、回火團隊和使用性能。等溫球化退火處理熱處理熱度780~810°C,快冷至690~720°C,采取等溫,再首份空冷。該加工生產技術節約使用熱辦理時長段(所有加工生產技術環節需時長段12~18h),辦理后的安排中炭化物貓瘟平滑。多個球化降溫首位次高溫到810°C后冷凝至650°C,再高溫到790°C后冷凝到≤650°C,公布空冷。該加工工藝技術雖可節約了很大的時間間隔,但加工工藝技術運營工作更加繁瑣步驟。淬、回火解決表面淬火室內溫度830~860°C,油冷,回火室內溫度170 ~190°C。冷辦理室內溫度-50~ -78°C。典范采用列舉1)能用作擠壓鑄造滑動。2)也可以用于制成圖片尺寸很高、的樣子較縝密和gps精度較高的塑料材質模。