GH4049鋁硬質合金材料鋼也是種更復雜鋁硬質合金材料鋼化的 Ni-Cr-C基難扭曲溫度過高鋁硬質合金材料鋼。主要的用作生產飛機發起機的泄壓閥樹葉,是首要的泄壓閥業務樹葉用材中之一。目前中國多選擇小鑄錠間接實行切削成材的新工藝技術。鑄錠間接切削成材新工藝技術優點和缺點是切削火次多，應該為15~16火，扭曲量好大，僅有8% ~ 10%，棒材表皮裂口很多很多，原材料棒材削磨量大。該鋁硬質合金材料鋼（見表1)中包含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)獨角獸高達6%，同時包含固溶提升營養化學稀土元素W、Mo與晶界提升營養化學稀土元素C、Bt和再生晶界營養化學稀土元素Ce。

來用一直熱擠壓工藝設備流程和恒溫器塑性熱擠壓工藝設備流程研發的貨品，功能均能夠滿足枝術水平的請求（表2)

半成品高倍組織化相當GH4049錳鋼冷軋棒材的能力要求中未對高倍組織化做成清晰明確法律法規，按照金相觀測出現，所運用直觀連軋技藝流程生育的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不不光滑分布;而所運用溫控堅韌連軋技藝流程生育的棒材晶體度平常為1 ~三級，特別不光滑分布(圖15)。

GH4049碳素鋼的碳素鋼化的時候很高，碳素鋼易變型抗力挺大，熱制造延性差，熱制造攝氏度空間窄（見圖3)。圖3現示，碳素鋼的標準由于攝氏度走低而大，延性則走低。在1120℃時，碳素鋼的抗拉抗壓構造標準a,為100MPa、8為80%，易變型抗力消減,都具有較高的熱制造延性、但當攝氏度低過1120℃時，伸展標準o,高速上升而延性幅度走低。GH4049碳素鋼鑄錠調溫攝氏度設定為（ 1180土10)℃，終軋攝氏度為≥1050℃。應該時候下，鑄錠從敲定到開軋，攝氏度走低約40 ~ 50℃，這鑄錠外壁攝氏度大概需要是1130 ~ 1150℃;別的這方面鑄錠在鑄軋具體步驟中，軋件外壁來與大氣質量觸及,攝氏度走低更加快，易變型抗力隨攝氏度走低而快速上升，易變型延性走低快速，上升鑄軋的難易。為確保鑄軋攝氏度,軋件不了不回爐再調溫,來多火次小易變型量的鑄軋，應該火次為15~16火，每火易變型量只把控在8% ~10%。類似這些生產加工銷售加工加工特別且落后，生產加工銷售加工的效率很低,固然難以來批處理生產加工銷售加工。

鑄錠分為溫控柔韌冷軋具體方法，對鑄錠和中間商坯料通過一定的保護,盡量避免了單獨冷軋的不利因素條件,種具體方法通過冷軋的缺點有哪些內容如下所訴（表3)。

(1)碳素鋼鑄錠采取恒溫器切削開坯的產量工藝的技術，是改善高強難和變形CH4049碳素鋼熱軋鋼板鋼板棒材產量銷售的創新性性產量工藝的技術,實踐經驗取決于也是種管用改善CH4049碳素鋼熱軋鋼板鋼板棒材快速產量銷售，能同質性提升產量銷售效應，作為同質性成本生態效益的創新性性的技術;(2)合金類類電渣錠采用了勻化處理工學藝能調整鑄錠中炭化物的方式，有效改善合金類類的熱生產加工塑形;(3)不銹鋼采用了恒溫恒濕耐磨性輪制工藝設備,能在絕佳斷裂水溫時間間隔完成熱制造，下降了軋鋼火次，持續改善了原材料棒材的內部組織和表皮安全性能。