下表總結結尾了 DIN 1.4021 不銹鋼板的機械化安全性能和的規格，包涵生物組成、機械化機械化安全性能、氏硬度、熱辦理等。
X20Cr13的材料有機化學完分按照鑄件介紹列于下表。
| 檢查是否組分， ％ | |||||||
| 規則 | 鋼種（鋼號） | C | 硅，≤ | 錳，≤ | 磷，≤ | S, ≤ | 鉻 |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,16-0,25 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 12,0-14,0 |
注：1.4021不銹鋼材質棒材、棒材、線纜、型鋼材、有光紡織品及相關內容半制成品，S含水量≤0.030%。指定區域的范圍的硫硫含量能夠提拱指定區域的穩定性改善。相對能加工性，意見建議并準許將硫含氧量保持在 0.015% 和 0.030% 彼此。對可焊性，建議大家并允許的將硫分量操縱在 0.008% 和 0.030% 相互。是為了提生打蠟 機械性能，覺得將硫濃度調整在非常高0.015%。
DIN EN 1.4021不銹鋼材料的機械性能特點列于下表，如容重、沸點、比熱、內阻率、彈力模量（彈力模量）、熱導率和熱變形指數公式（CTE）。
手記：
10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
1 Ω·mm2/m = 1 μΩ·m
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
1 GPa = 1 kN/mm2
1 兆帕 = 1 牛/平方和mm毫米
| 物理學成分 | |
| 規格，g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
| 磁的 | 是的 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 20 °C (68 °F) 時為 460 |
| 阻值率，μΩ·m | 0,60 在 20 °C (68 °F) |
| 伸縮性模量，GPa (10 3 ksi) | 215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
| 212 (30.7) 在 100 °C (212 °F) | |
| 205 (29.7) 在 200 °C (392 °F) | |
| 200 (29) 在 300 °C (572 °F) | |
| 190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
| 傳熱性指數，(W/m·K) | 30 在 20 °C (68 °F) |
| 評均熱膨脹數值數值數值，(10 -6 /K) | 10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
| 11,0 在 20-200 °C (68-392 °F) | |
| 11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
| 12,0 在 20-400 °C (68-752 °F) | |
DIN EN 1.4021 304不銹鋼機械化功效在下面的大數據表格說出，分為拉伸力度力度、抗拉力度、張拉率、減空間、布氏氏抗拉強度和洛氏氏抗拉強度等。
| 機制能力 | |||||||||||
| 國度（省份） | 細則 | 鋼種（鋼號） | 產品設備運行 | 熱加工能力 | 的厚度（mm），≤ | 氏硬度，HRB（HBW 或 HV） | 0.2% 妥協比強度，Mpa (ksi)，≥ | 抗拉能力撓度，Mpa (ksi) | 長度率, %, ≥, (long. + tr.) | 沖刺功（ISO-V），KV2 >10mm厚，≥J | 洛氏硬性，HRC (HV) |
| 美國聯盟游戲 | EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 熱軋帶鋼熱軋帶鋼 | +QT | 3 | – | – | – | – | – | 44-50 (440-530) |
| 冷扎冷軋鋼板 | +A | 8 | 95 (225) | – | 700（101），≤ | 15 | – | – | |||
| 冷軋帶鋼冷軋帶鋼 | +A | 13,5 | |||||||||
| 熱扎板 | +QT650 | 75 | – | 450 (65) | 650-850 (94-123) | 12 | 采用服務協議 | – | |||
| 冷軋板 | +QT750 | 550 (80) | 750-950 (108-137) | 10 | |||||||
| 注： +A：滲碳， +QT：回火和回火。 | |||||||||||
| 熱正確處理 1.4021 鋼在1C、1E、1D、1X、1G 和 2D必要條件下的室內溫度運動學特點 | ||||||||
| 規定 | 鋼種（鋼號） | 以 mm (in.) 為的單位的重量 (t) 或直徑約 (d) | 熱除理的條件 | 密度，HBW | 0,2 % 屈服值力度, Mpa (ksi), ≥ | 拉伸抗拉強度抗拉強度，Mpa (ksi) | 生長率, %, ≥, (long.) | 沖擊性功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | – | +A | 230 | – | 760（110），≤ | – | – |
| ≤ 160 (6.3) | +QT700 | – | 500 | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | ||
| +QT800 | – | 600 | 800-950 (116-138) | 12 | 20 | |||
| 注： 直徑為：六角的對邊長寬比。 硬度標準：僅限于考慮。 對待棒材，僅應用抗拉能力抗壓強度值。 | ||||||||
| 熱補救馬氏體鋼在2H、2B、2G 或 2P條件下室溫光亮棒材的力學性能 | |||||||||
| 標準單位 | 鋼種（鋼號） | 板厚為（t）或直勁（d），豪米 | 熱處理回火 | 熱處理+回火 | |||||
| 拉伸硬度硬度，Mpa（ksi），≤ | 堅硬程度，HB，≤ | 熱處里經濟條件 | 0.2% 抗拉力度，Mpa (ksi)，≥ | 抗拉難度難度，Mpa (ksi) | 5mm 最短拉伸應變率, %, ≥, (long.) | 波動功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | ≤ 10（僅限于連擊） | 910 (132) | 290 | +QT700 | 600 (87) | 750-1000 (109-145) | 8 | – |
| 10 < t≤ 16 | 910 (132) | 290 | 550 (80) | 750-1000 (109-145) | 8 | – | |||
| 16 <t≤40 | 850 (123) | 290 | 500 (72) | 700-950 (101-138) | 10 | 25 | |||
| 40<t≤63 | 800 (116) | 250 | 500 (72) | 700-900 (101-130) | 12 | 25 | |||
| 63 < t ≤ 160 | 760 (110) | 230 | 500 (72) | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | |||
| 二維因素下降溫線的空調溫度熱學使用性能 | ||||
| 基準 | 鋼種（鋼號） | 公稱尺寸規格 (d) mm | 拉伸效果效果，Mpa（ksi），≤ | 拉伸應變率，%，≥ |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
| 1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
| 3,00 <d≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
| 5,00 < d ≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
| 只要表面借助（即橫剖面才能減少小于等于 5%），較大抗壓抗拉強度抗拉強度機會會增多自由高達 50 MPa | ||||
| 高溫高壓下的證明怎么寫屈服強度 | ||||
| 細則 | 的原材料品牌（的原材料編號規則） | 熱清理先決條件 | 工作溫度，°C (°F) | 0.2% 抗拉承載力, Mpa (ksi), ≥ |
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | +QT650 | 100 (212) | 420 (61) |
| 150 (302) | 410 (59) | |||
| 200 (392) | 400 (58) | |||
| 250 (482) | 385 (56) | |||
| 300 (572) | 365 (53) | |||
| 350 (662) | 335 (48) | |||
| 400 (752) | 305 (44) | |||
| 馬氏體鋼在高溫下 0.2% 示弱難度的是較為小的值 | ||||
| 原則 | 模具鋼分類（相關材料代碼） | 水溫，°C (°F) | 0.2% 屈從難度, MPa, ≥ | |
| +QT650 | +QT800 | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 100 (212) | 460 (66) | 515 (74) |
| 150 (302) | 445 (64) | 495 (71) | ||
| 200 (392) | 430 (62) | 475 (69) | ||
| 250 (482) | 415 (60) | 460 (66) | ||
| 300 (572) | 395 (57) | 440 (64) | ||
| 350 (662) | 365 (53) | 405 (59) | ||
| 400 (752) | 330 (48) | 355 (51) | ||
下述項目如下了DIN 1.4021不銹鋼板熱治療的溫度涉及退火工藝、熱成形、回火和回火等。
| DIN 1.4021 馬氏體鋼的熱熔融和熱處置的溫度指導書 | |||||||||
| 規格 | 鋼種（鋼號） | 熱生產 | 熱工作標志 | 滲碳 | 回火 | 回火工作溫度，°C (°F) | |||
| 濕度，°C (°F) | 水冷卻分類 | 攝氏度，°C (°F)，① | 散熱類型、 | 的溫度，°C (°F)，① | 放置冷卻類 | ||||
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 放緩蒸發 | +A | 730 至 790 (1350-1455) | – | – | – | – | |
| +QT | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、氣流 | 200 至 350（395 至 665） | ||||
| +QT650 | – | – | 950 至 1010 (1745-1850) | 700 至 780 (1295-1440) | |||||
| +QT750 | – | – | 620 至 700 (1150-1295) | ||||||
| EN 10088-3 | +A | 745 至 825 (1375-1520) | 氣流 | – | – | – | |||
| +QT700 | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、新鮮空氣 | 650 至 750 (1200-1380) | ||||
| +QT800 | – | – | 600 至 700 (1110-1290) | ||||||
| 注： +A：固溶處理 +QT：熱處理回火 ①：若果在間斷性爐中實施熱進行處理，尋常特選規范超標準的累計，甚至會低于規范超標準。 | |||||||||
較高韌度的設計件，如車軸、軸、泵鑄件、火塞桿、閥錐、高壓噴嘴針、錐形槳。
SS 1.4021 不銹鋼材質該是于美利堅 ASTM AISI SAE、ISO、東南亞 JIS 和在我國 GB 條件（供考慮）。
| DIN EN X20Cr13 (1.4021) 等效的材料 | |||||||||
| 南美洲大聯盟 | 我們都 | 國際英文標準規范化組識 | 全球 | 美國 | |||||
| 條件 | 不銹鋼資料公司名稱（資料序號） | 規范標準 | 品級（UNS） | 標準的 | 級別為（ISO 代碼） | 標淮 | 年級組 | 原則 | 班級 |
| EN 10088-2； EN 10088-3； EN 10088-1 | X20Cr13 (1.4021) | 人工服務自動化； ASTM A240/A240M； ASTM A276/A276M； ASTM A959 | AISI 420 (UNS S42000) | ISO 15510 | X20Cr13 (4021-420-00-I) | GB/T 1220； GB/T 3280 | 2Cr13; 20Cr13（新名稱） | JIS G4303； JIS G4304 | SUS 420J1 |
在線咨詢