7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁合金模具鋼，存在相對低的導磁標準值，高的對抗承載力和承載力，好的抗磨損性，經途適當的的熱正確處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學上的基本成分：
7Mn10鋼的生物成份（安全性能百結果，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的屬性及使用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁塑料模鋼，在各種各樣的狀況下都能保護比較穩定的奧氏體，極具特別低的導磁指數公式，高的力度和力度，好點的抗磨損性，較高合適的的熱操作（固溶＋追訴時效）后，極具好點的一體化效果。鑒于7Mn10鋼極具高的低溫力度和力度，傷害隆繼推見7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱制作加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄的工藝規范化見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處里生產工藝：
預備期熱加工處理（降溫）：
主要包括較高熱度熱處理加工工藝，升溫熱度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限治療：
固溶溫度表為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有害氣體氮碳共滲：
以便上升壓鑄模具密度和耐腐性，會主要包括氣休氮碳共滲進行處理。滲氮體溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。