DIN EN 1.4305不銹鋼管（X8CrNiS18-9用料）是南美洲規則的奧氏體耐耐蝕用料，加入硫以不斷提高切屑功效，但其在含酸性和氯化物媒質中的耐耐蝕性現有，在他們媒質中在使用時，會誕生點蝕或腔耐蝕發生。X8CrNiS18-9 鋼在車削處理環節中會行成短切屑，因特備適代替于機誡處理。因為產品特點，這樣的不繡鋼也被譽為易銑削鋼。
與1.4301材料不同之處，DIN 1.4305 V2A 含更多的硫濃度并含 1.0% 的銅。
下表列舉出了研究背景鑄件進行分析的 1.4305 不銹鋼304電學精分。
| 普通機械材質， ％ | ||||||||||
| 規則 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
文章：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 工具本質 | |
| 導熱系數，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 功率電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 延展性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性指數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均值熱增長比率，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
原材料 1.4305 304不繡鋼在制冷下固溶降溫條件下的機誡耐灼傷性和抗晶間灼傷能力素質。
| 自動化特性（固溶退火處理） | |||||||||
| 國家（地區劃分） | 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 以mm毫米為部門的直徑為 (d) 或壁厚 (t) | 洛氏硬度（HB），≤ | 0.2%塑性變形抗彎強度（MPa），≥ | 1% 屈服剛度剛度（MPa），≥ | 抗拉能力標準（MPa） | 受力率，%（橫向聯系） | 耐晶間浸蝕 |
| 歐式加盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 自動化效能（固溶降溫） | |||||||||
| 的國家（中南部） | 標準單位 | 鋼種（鋼號） | 服務問題 | 的厚度（mm），≤ | 0,2 % 妥協剛度 (Mpa), ≥, (跨頁) | 1 % 示弱程度 (Mpa)，≥（橫向） | 抗拉能力構造（MPa） | 拉伸應變率 (%), ≥, (橫截面) | 耐晶間防腐蝕 |
| 歐式聯盟官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以內為的材料1.4305不銹鋼材質時效處理，如熱脫模、固溶降溫。
| 熱做成型 | 固溶降溫 | ||||
| 標準單位 | 名稱（鋼號） | 室溫，℃ | 冷卻塔方試 | 氣溫，℃ | 制冷玩法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空氣的 | 1000 到 1100 | 水、自然空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼圓管不能夠通戶。
硫的建立會在切割過程中 中容易造成斷屑，可使1.4305材質很大適用機械制造生產加工。所以，在加工工藝具體步驟中必需有效確保充沛一系列冷卻，以防止出現超溫。
因為 1.4305 不透鋼含有 0,15-0,35% 的硫，往往對接焊能力差，在對接焊進程中會受到熱內裂，但出現摩擦焊包括但不限于。如果無法以免 焊接加工，提倡在使用 1.4462 或 1.4370 的電焊條。
猶豫放入了硫，1.4305不銹鋼304不經晶間侵蝕。在強酸和氯化物媒介中采用時，會引發點蝕或空腔被腐蝕。
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