1.4571

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1.4571無機化學好分(并不以上)：

1.4571解釋：
1.4571在316的的基礎里加入了鈦，為防止316晶間腐化開發上來的鋼種，有的耐晶間腐化效能，在稀H2SO4、H3PO4及巧妙酸和海上中耐蝕效能物有所增長。另一個效能和316相仿。
1.4571app和性質：
1.4571用途行業：實用以制做電弧焊接控制部件，耐地溫稀H2SO4、H3PO4及巧妙酸的設施設備。
1.4571的材料年紀：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4571物理防御性：

1.4571標準下流體力學特點:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中各種合金氫氟酸處理物的進行析出與溶解完
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，鋼的耐蝕性，是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ;，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有郊尺寸圖>3mm的，應散熱;
• 含C量<0.08％、厚度<3mm，可風冷;
• 有郊厚度≤0.5mm的可空冷
 
1.4571制作加工補救和電焊焊接特性:
1.4571優秀的手工錫焊方法工藝耐腐蝕性，專用奧氏體鋁合金材料手工錫焊方法工藝的方法都行以實現手工錫焊方法工藝，不提倡氧乙炔手工錫焊方法工藝。的冷熱交替代加工耐腐蝕性，車削耐腐蝕性就是指于18-8型奧氏體鋁合金材料。
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