1.4311
1.4311無(wu)機化(hua)學好分(fen):
碳(tan)C | 硅(gui)Si | 錳Mn | 磷P | 硫(liu) S | 鉻Cr |
0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 18-20 |
鎳Ni | 氮(dan)N | ||||
8-11 | 0.10-0.16 |
1.4311簡紹:
1.4311在(zai)(zai)304N的(de)前提上減(jian)少了碳含(han)水量,因304N在(zai)(zai)450~900度(du)煮(zhu)沸后耐晶(jing)間金屬(shu)腐(fu)蝕能力比(bi)較明顯的(de)降低,之(zhi)所以面對電焊(han)焊(han)接設備(bei)組(zu)成(cheng)部(bu)分件,介紹用本食材(cai)。
1.4311操作(zuo)和性(xing)狀:
1.4311用范疇:廣泛用于還(huan)有一個定(ding)耐蝕性請(qing)求(qiu),并(bing)請(qing)求(qiu)較堆(dui)物攻度(du)和降低(di)權重(zhong)的機(ji) 和設(she)計安全裝置。特備是手工焊接機(ji) 設(she)計件(jian),建議用本村料。
面制品設(she)備
化學工(gong)業機器設備
水分子(zi)能設施設備
核電廠站(zhan)產品具體構件等
1.4311質量規格為(wei):
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311高中物理安全性能:
體積(ji)密度g/cm³ | 比(bi)熱容 | 熱導率/w/(m.k) | 線(xian)脹指數公式(shi) | 內阻率(lv) | 橫向聯系回彈性模量 |
7.93 | 0.5 | 16.3-21.5 | 16.5~18.5 | 0.72 | 200 |
1.4311標準化下流體力學耐熱性(xing):
規(gui)則號 | 熱(re)辦理 | 拉伸形變屈服強(qiang)度Σb\MPa | 延升率A/% | 段面拉伸Z/%≥ |
EN10088-2 | 固溶 | 550 | 40 | - |
隆(long)繼集團日韩精(jing)品(pin)久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)-精(jing)品(pin)久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)亚(ya)洲-久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)综合-久(jiu)(jiu)久(jiu)(jiu)狠(hen)狠(hen)干(gan)知(zhi)識點(dian)(固溶使(shi)用):
①鋼中耐熱(re)合金氧化物的揮發與(yu)溶水
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
的工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量(liang)≥0.08%的(de);含Cr量(liang)>22%、Ni量(liang)較高的(de);含C量(liang)雖<0.08%,但(dan)很(hen)好尺寸(cun)規格>3mm的(de),應水冷散熱;
• 含(han)C量<0.08%、尺寸大小<3mm,可風(feng)冷;
• 行之有效(xiao)長寬≤0.5mm的可空冷(leng)
1.4311制作加工治療和對焊機械性能(neng):
1.4311交期的情(qing)況:棒材切屑精(jing)加(jia)工(gong)廠固(gu)(gu)(gu)溶補救(jiu),熱壓(ya)精(jing)加(jia)工(gong)廠不(bu)固(gu)(gu)(gu)溶補救(jiu),生態(tai)板固(gu)(gu)(gu)溶酸處理。
車削加工等同18-8型不銹鋼