4J29
一、4J29概述
4J29硬質碳素鋼鋼又說可伐(Kovar)硬質碳素鋼鋼。該硬質碳素鋼鋼在20~450℃具備與硅硼硬鋼化破璃相進的線變大比率,居里點較高,并有優異的超高溫策劃 不穩相關性性。硬質碳素鋼鋼的防氧化膜低密度,能特好地被植物鋼化破璃浸泡。且不與汞能力,可以在含汞發出電的義表中施用。是電真空室配件關鍵封嚴結構的的原材料。
1.14J29原料品種4J29。
1.24J29相同品牌見表1-1。
表1-1[1~4]
俄國 | 加拿大 | 泰國 | 荷蘭 | 法國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29裝修材料的技能標準規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封鎳鋼4J29和4J44技能先決條件》。
1.44J29藥劑學精分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 裕量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱外理方式原則法律規定的變形數值及高濕策劃 平穩性的使用性能檢檢坯料,在氮氣團隊氛圍添加熱至900℃?20℃,恒溫隔熱1h,加個熱至1100℃?20℃,恒溫隔熱15min,以不多于5℃/min速度慢冷至200℃一下獲批。
1.64J29類型規格與廠家直銷程序類型有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29煉制與制作的工藝用非重力作用自光感應爐、重力作用自光感應爐或脈沖爐煉制。
1.84J29用慨況與特俗要該和金鋼是普通的舉例的Fe-Ni-Co硬破璃板封連結金鋼。經南航工業區采用,功效平穩。重要采用電真空泵元電子器件如操作管、自由振蕩管、引爆管、磁控管、結晶管、密封膠插孔、繼設備、集成式電源線路的引出來線、減震、塑料外殼、固定支架等的破璃板封接。在用中需要采用的破璃板與和金鋼的開裂彈性系數相搭配。跟據采用室內溫度嚴苛考驗其低溫制冷的效果企業平穩性。在加工生產階段中應去正確的熱加工處理,以保障產品具健康的深沖引伸功效。當采用鍛材需要嚴苛考驗其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29融化高溫超范圍該耐熱合金融化高溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線變大公式規格法規α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當中用納米線管時超出為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29密度計算
2.34J29電使用性能
2.3.14J29熱敏電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29內阻溫濕度因子見表2-3。
表2-3[1]
熱度規模/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29吸引力能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29金屬的永久磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29物理化學安全性能耐熱合金在下墊面、談水和海洋中含有效的耐侵蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術水平的標準規則的功能
3.1.14J29洛氏抗拉強度深沖態帶材的洛氏抗拉強度應符合要求表3-1的法律規定。薄厚并不超過0.2mm時不作為洛氏抗拉強度驗測。
3.1.24J29抗拉構造撓度撓度絲材和帶材的抗拉構造撓度撓度應按照表3-2的規定。
表3-1
階段 | δ/mm | 堅硬程度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
感覺代碼 | 工作狀態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29空調的溫度及幾種的溫度下的結構力學效果
3.2.14J29洛氏光潔度冷應對比率50%的帶材,在不一退火工藝高溫下的洛氏光潔度見圖3-1。
3.2.24J29延展耐腐蝕性合金類(滲碳工藝態)在環境溫度因素的延展耐腐蝕性見表3-3。冷應力比率為50%的帶材,在不同的滲碳工藝溫度因素下的延展耐腐蝕性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29耐久和脆性斷裂性能指標
3.44J29疲憊性能方面
3.54J29應力松弛能
3.5.14J29黏性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變平均溫度因素γ→α相變平均溫度因素在-80℃下述。
4.24J29時間間隔-攝氏度-組織性的變化斜率
4.34J29和金組建組成和金按1.5標準的熱加工除理工作制度加工除理后,再經-78.5℃速凍,不低于=4h還應顯現馬氏體組建。但當和金物質不那個時候,在常溫的或底溫下將的發生區別程度上的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化,相變時伴因為體積計算彭脹響應。和金的彭脹比率響應增強,因為封接件的內內應力驟增,也有要素破壞。印象和金底溫組建動態平衡性的注意方面是和金的物理化學物質。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖例會看看,鎳是動態平衡γ相的注意原子,鎳硫含量過高有助于于γ相的動態平衡。隨和金總磨損率上升其組建越傾向動態平衡。和金物質偏析也應該有身體局部地區的γ→α相變。因此晶體粗壯也會催進γ→α相變。
4.44J29晶體大小度條件歸定深沖態帶材的晶體大小度應不小于7級,小于7級的晶體大小不得當以上綠地面積的10%。板厚小于0.13mm的帶材估測平均水平晶體大小度時,沿帶材板厚朝向晶體大小數為應不小于七個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理回火環境溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度級別劃分 | 逐漸再心得 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29熱擠壓機械穩定性該耐熱各種合金材料存在健康的冷、熱生產加工機械穩定性,可制做各方面錯綜復雜外觀的元器件。但應防范在含的氣體中放熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應對率以上70%時,去應力熱處理后該造成的蠕變各向;冷應對率在10%~15%范疇時,耐熱各種合金材料在去應力熱處理后該影響晶體大小急聚長大后,也將生產耐熱各種合金材料的蠕變各向。當終應對率是60%~65%,晶體大小度為7~8.5級時,其蠕變各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29補焊工藝加工特性該耐熱不銹鋼可運用釬焊、熔焊、阻值焊等步驟與銅、鋼、鎳等金屬補焊工藝加工。當耐熱不銹鋼中鋯分量不小于0.06%時,將決定細木工板的氬弧焊補焊工藝加工質理,可能使焊接縫隙散架。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29器件熱治理治療工學藝熱治理治療可分:去掉載荷固溶外理工藝、中心固溶外理工藝、治理去氣治理治療、預氧化的治理治療。
(1)削除剛度熱處理為削除生產制作零件在機器生產制作后的殘存剛度要展開削除剛度熱處理:470~540℃,恒溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間的滲碳為排除不銹鋼在冷軋鋼、冷拔、冷冷沖模歷程中激發的工藝固化現狀,以便于于繼讀工藝。鋁件必須要在干氫、被分解轉換成氨或真高空,電加熱到750~900℃,隔熱保溫14min~1h,并且爐冷,空冷或水淬。
(3)活性炭過濾去氣補救器件壓延成型后,預鈍化補救前,需采取濕氫補救,補救時要采取除油。辦公要在飽和點濕氫中,加水到950~1050℃,保冷10~30min,但是爐冷。
(4)預脫色處置硬質錳鋼在濕氫處置后,熔封前通常要展開預脫色處置,使硬質錳鋼外壁生產一個層厚勻、非均質的脫色膜,該脫色膜與基體相結合穩定,且能太好地與熔融的玻離侵及。產品圖在濕氫處置后,在大概需要800℃的冷空氣中脫色。產品圖的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍圖為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29界面補救加工制作工藝 界面補救可以噴砂、cnc精密機械加工、磷化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切屑手工處理與銑削使用性能方面該鎂合金材料鋼切屑屬性和奧氏體不銹鋼材料相擬。手工處理時選用速度鋼或硬性鎂合金材料鋼銑刀,低速檔切屑手工處理。切屑時導致用冷卻水劑。該鎂合金材料鋼銑削使用性能方面非常好。
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