NS334
NS334一種含鎢的鎳鉻鉬合金材料,其硅、碳的含鋅量低。
NS334的特點是:
●在空氣氧化和恢復睡眠狀態下,對絕大部分數金屬結垢材質更具優質的耐金屬結垢性。
●精湛的耐點金屬腐燭、夾縫金屬腐燭和熱應力金屬腐燭龜裂安全性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙技術工藝,如煮解和脫色儲罐
●FGD軟件中的洗滌劑塔、多加熱器、濕汽排氣扇等
●在呈酸性混合氣體氛圍中上班的設施設備和元器件封裝
●和偏酸成品的反應遲鈍器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的分娩和加工生產
NS334牌號和標準:
鋼種和規定 | 食材品種 | 水平標準 | |||||||
化工化學物質 | 塑料管材 | 細木工板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
直縫管 | 電焊管 | ||||||||
國內 AFNOR | NC17D | ||||||||
美國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
在英國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V人才缺口疲勞試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格格局,其化學上材料要確保了金相安全穩定量分析和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本上都數化工新材料領域行業和較高溫度的環境中得出了多的運用。
典型應用領域:
●煙塵脫平臺
●酸洗工藝和酸再造PCB電路板工廠
●和小型農機物理品加工
●二氧化的鈦產出(氯法)
●鈦電極塑料電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334耐熱合金都可以在常用制作技術制做和激光加工。
2.在熱正確處理前一天及熱正確處理時中應始終始終維持始終維持類件除污和環保源。
3.應充足考慮的到該合金類在1000℃~600℃間飛速冷凝時對敏化的刺激性性。
4.在熱除理工作中不是打交道、、鉛以及它低凝固點輕金屬,不然就會受到損害錳鋼的能力,應還要注意快速清理類似于標記圖片漆、高溫信號燈漆、顏色蠟筆、進行潤滑處理油、主要燃料等垃圾。
5.燃劑中的的硫的含量越低越多越好,本身氣中的的硫的含量應低于0.1%,輕油中的硫的含量應低于0.5%。
6.電管式熱處理爐的爐氣以堿式鹽至微氧化反應反應性為宜,應杜絕爐氣在氧化反應反應性和還原成性相互間浮動,電熱處理火炎可以直觀燒向零件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱手工加工平均溫度超范圍1200℃~950℃,冷卻水原則為水冷散熱器或如何快速空冷。
2.為確保的防污特點,熱加工廠后應對其進行熱加工,工件表面應馬上放入已變熱的熱加工爐。
NS334冷加工:
1.NS334的加工制作廠通戶率高于奧氏體304不繡鋼,對此還要對加工制作廠機器實現選購。零部件應給固溶熱凈化處理態,還有就是在冷扎進程中應該上面熱處理。
2.若冷扎傾斜量少于15%,則是需要對零部件去重新固溶正確處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶正確處理攝氏度面積是1100℃~1160℃。
2.降溫具體方法為水淬,板材厚度小于等于1.5mm的素材也可適用了更快的空冷。若適用了空冷,則應在2多分鐘內從1000℃降溫至600℃。
3.在熱治理的時候中,肯定要保持零部件保潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的單單從表面脫色物和焊接周圈的焊渣的粘附性比304不繡鋼更強,推送適用細晶砂帶或細晶砂輪開始拋光。
2.在使用 HNO3/HF相混酸做好酸洗磷化前需求噴砂或教改將氧化的膜弄碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.操作用地操作用地應獨立在一起或與碳鋼板的制作加工地域有非常遠的長距離,盡也許 實現凈化,包括檔板并以免 兩地域間補風。
2.崗位服和助手備品應戴帶潔凈的細紋皮半指手套,身穿潔凈的崗位服。
3.APP和機械的專用設備因該有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的APP,鋼絲繩刷應采取不銹模具鋼料制做,機械的專用設備如裁取機、沖壓機床、軋機等因該扣上氈、瓦楞紙或塑料管紙防患未然鐵碳金屬原料掉在機械單單從表面而使加工生產文件粘住,從而導致金屬腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部需要準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接生產流程
NS334滿足主要包括隨便普通對接焊加工制作工藝 對接焊,如鎢電惰性有機廢氣廢氣維護好焊、等鐵離子弧焊、手動亞弧焊、金屬件惰性有機廢氣廢氣維護好焊、融化惰性有機廢氣廢氣維護好焊。
NS334充填黑色金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電弧焊接參數設置及引響(熱鍵盤輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后補救(磷化及刷除脫色物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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