NS334

NS334都是種含鎢的鎳鉻鉬各種合金，其硅、碳的含鐵低。

NS334的特點是： 

●在金屬浸蝕和完美重現感覺下，對大部份數金屬浸蝕媒介包括不錯的耐金屬浸蝕性。
●很棒的耐點氧化、開縫氧化和熱應力氧化發裂穩定性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和造紙行業工業制造，如煮解和脫色器皿
●FGD平臺中的洗滌劑塔、加個熱器、濕汽排風扇等
●在酸堿性有害氣體的環境中選擇題的設配和零件
●和強酸產品設備的不良物反應器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產銷售和制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V開口實驗室檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格組成，其電化學完分以確保了金相增強性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在太往往醫藥化工領域和高溫高壓生態中得見了多的應用領域。

典型應用領域：

●高爐煤氣脫系統性

●酸處理和酸二次利用加工廠

●和農用機械耐腐蝕品生產加工

●二腐蝕鈦加工（氯法）

●電解法電鍍鋅

NS334加工和熱處理： 

1.NS334錳鋼可以利用傳統化種植技術手工制造和制造。

2.在熱治理 工藝以前及熱治理 工藝階段中應不斷長期保持鋁件環保和無危害。
3.應有效需要考慮該合金屬在1000℃～600℃間最快蒸發時對敏化的銘理想化。
4.在熱辦理操作過程中未能使用、、鉛和其它低融點塑料，這樣會的危害合金材料的性能指標，應注重徹底清除比如說記號漆、環境溫度警示漆、色彩蠟筆、滑潤油、氣體燃料等排泄物。
5.染料中的含磷量越低越貴，綠色氣中的含磷量應不低于0.1%，煤焦油中含磷量應不低于0.5%。

6.加水爐的爐氣以弱酸性至微被氧化反應性為宜，應以防爐氣在被氧化反應性和修復性相互間起伏較大，加水火炎不會單獨燒向工件的。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工制作體溫范疇1200℃～950℃，待冷卻方案為水冷式或高速空冷。
2.為確認的玻璃鋼防腐穩定性，熱精加工后應來熱清理，類件應直接性加進已加熱的熱清理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的代加工廠硬度率不低于奧氏體不銹鋼管，由此需求對代加工廠裝置做區分。零部件通常為固溶熱處置態，還在帶鋼時中該有在期間熱處理。

2.若帶鋼傾斜量低于15%，則要對工件表面做出2次固溶工作。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶進行處理平均溫度的范圍是1100℃～1160℃。
2.冷凝行為為水淬，薄厚高于1.5mm的原料也可利用更快空冷。若利用空冷，則應在220分鐘內從1000℃冷凝至600℃。
3.在熱進行處理方式中，一定保持良好鑄件干凈。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面上氧化物質物和焊接件旁邊的焊渣的粘著性比冷庫保溫隔熱板的表層更強，建議選用細晶砂帶或細晶砂輪來進行打磨處理。
2.用得HNO3/HF混合式酸參與酸洗鈍化前需要噴砂或磨煉將防氧化膜摔碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.的運轉訓練場的運轉訓練場應用單獨分著或與冷軋鋼的粗加工地區有充裕遠的間隔，盡可以做到整潔，可設置物板并以免兩地區間透風。
2.工做服和捕助專用品應觸碰很臟的細紋皮棉手套，外露很臟的工做服。
3.道具和系統機都大概有鎳基合金類和鎳鉻鋼的道具，鋼線刷應使用不銹鋁合金鋼素材制作，系統機如、切斷機、沖壓機、軋機等都大概蓋住氈、紙殼或塑料制品紙防止鐵碳重金屬掉在系統表層而使激光加工素材粘住，促使被腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿籌備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334點焊生產技術
NS334適用按照任何人民俗電弧點焊加工電弧點焊，如鎢電惰性固體保障焊、等鋁離子弧焊、手工diy亞弧焊、合金金屬惰性固體保障焊、鋁熱反應惰性固體保障焊。
NS334自動填充金屬制
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334錫焊指標及干擾（熱顯示量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后操作（磷化及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。